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天福化工持续发力提前完成全年生产任务
2017-12-6 8:31:38    来源:

2017年,天福公司克服了主供煤区安全环保督查、物流受限、去库存等不利因素,承载了园区“供氨、供热、供电”的重担,经历了412日至51日为期20天计划检修以及818日至22日为期四天半的抢修。面对诸多困难和压力,在集团公司的科学决策和强有力帮扶下,天福公司经营班子统筹引领,以年度生产经营目标为指导,立足自身优势,同心攻坚,主动创新,生产经营呈现稳中有进、稳中向好的发展态势,产量、消耗等指标刷新同期历史纪录截止123日,氨醇累计完成产量501209吨,提前完成全年50万吨的生产目标。

立足自身优势严抓精益生产

天福公司紧紧围绕年度生产经营目标,以装置“安、稳、长、满、优”为前提,认真梳理增收节支项目,编制增收节支方案,引领计划、组织、实施各项生产工作;以生产调度为中心,做好“产、供、销”平衡,严格工艺纪律,确保生产体系稳定运行。

在精益生产实践中,天福公司在思想上树立精品意识,在成本控制上精打细算,在生产管理上要求精益求精。以产品质优、服务诚信、降低成本、效益最优为目标,精心组织生产,全年氨醇产量提前突破 50万吨。

狠抓安全不放松  重视环保求发展

一年来,天福公司全面落实安全生产目标责任制,重新修订公司《安全责任清单》和《安全生产检查清单》,细化岗位安全管理职责,明确安全责任;加大隐患排查治理力度,着力构建企业双重预防机制,将日常巡查、安全综合大检查、专项检查与节假日安全检查有机结合,坚持加强现场安全管理,及时发现、消除安全隐患。全年共开展综合大检查12次,各类专项检查40余次,接受省州市安监、消防、环保部门及集团公司监督检查22次,共检查出安全隐患共计879项,完成整改868项,整改完成率达98.4%

加强排查消隐患 确保设备安全稳定运行

坚持对设备的日常巡检,完善设备基础台帐、检修记录;针对重点设备、特种设备实行定时例行检查,跟踪落实存在问题。充分发挥职能部门的监管作用,按月组织车间进行设备隐患排查,督促车间对设备检修记录,检修档案、设备台账、二级库房等的管理,及时通报并协调处理存在的问题。在设备正常运行中,每月更新一次检修项目清单,及时落实所需材料、备件,确保设备的维修及抢修。

在做好日常维护工作的同时,强化设备维修的计划性,合理安排检修计划,减少计划外停车。全年装置累计运行320 天,期间进行了一次20天的中修和一次短停抢修。通过这两次检修,设备隐患得以消除,为生产的稳定运行创造了有利条件。

创新驱动谋发展

天福公司围绕主产品及下游产品的新技术、新工艺,探索企业发展之路,寻找适合于当前企业能实施的项目;根据集团园区硫化氢气体安全利用精神,完成硫化氢回收利用方案,一套年产2万吨液硫回收装置,已于1126 日投产;甲醇装置扩能改造论证,目前已进入实质性实施阶段; 1万吨甲醇制油(芳烃)项目,正在继续整改、优化中,力争生产出92号汽油油品。

2018年,全球经济进入复苏换挡的关键阶段,经济增长动力企稳,国家解决深层次结构调整的时机更为成熟,预计未来将会深入推进国企改革、金融和财税改革。天福公司将深入贯彻落实“十九大”会议精神,围绕年度生产经营任务,坚持精益生产、精准管控,努力激发内生动力,优化管理,积极培育企业核心竞争力,继续深化结构调整,持续提高质量效益,推动企业持续健康发展。(天福党群)

 

 

责任编辑:赵贵滨